原文中重要來講解導(dǎo)致電子線束壓接欠佳的緣故和不良影響，煩請(qǐng)看以下電子線束欠佳的案例;

1、電子線束外皮壓接太多

欠佳的緣故：壓接動(dòng)作不正確或擋板調(diào)節(jié)不合理導(dǎo)致銅芯電纜壓接部位嵌進(jìn)外皮，導(dǎo)致表皮壓接太多欠佳。

導(dǎo)致的不良影響：馬上傷害電導(dǎo)體的壓接，導(dǎo)致電總流量商品流轉(zhuǎn)不如意或馬上短路。

2、電子線束外皮壓接不足

欠佳的緣故：壓接動(dòng)作不正確或壓接速度過快導(dǎo)致壓接欠佳。

導(dǎo)致的不良影響：由于電導(dǎo)體和絕緣層部壓接均不足，導(dǎo)致端子的抗拉力不夠，在產(chǎn)品運(yùn)用的環(huán)節(jié)中很容易開裂，立即傷害產(chǎn)品特點(diǎn)。

3、電子線束銅心線外露

欠佳的緣故：在壓接全過程中，生產(chǎn)加工銅心線比較較為散亂，或者壓接方法有誤。

導(dǎo)致的不良影響：露出的銅心線很容易導(dǎo)致充放電，此外也很容易觸摸了別的端子導(dǎo)致短路故障問題。銅芯電纜壓接部位由于銅心線少，間接性傷害端子的抗拉力，導(dǎo)致端子的拉力不足。

4、電子線束外皮包腳開裂

欠佳的緣故：模貝調(diào)節(jié)時(shí)，端子不立即，或者壓接刀片危害導(dǎo)致的。

導(dǎo)致的不良影響：立即傷害電子線束的抗拉力。

5、電子線束產(chǎn)機(jī)切平

欠佳的緣故：端子壓接部位與模貝斷開刀的部位沒有調(diào)整好，或者端子運(yùn)送不穩(wěn)定。

導(dǎo)致的不良影響：導(dǎo)致端子與對(duì)軟件無法互相配合。

6、電子線束后端開發(fā)創(chuàng)口過長(zhǎng)

欠佳的緣故：端子壓接部位與模貝斷動(dòng)刀的部位沒有調(diào)整好，或者端子運(yùn)送不穩(wěn)定。

導(dǎo)致的不良影響：電子線束后端開發(fā)太長(zhǎng)，便會(huì)導(dǎo)致前面切平，不良影響是導(dǎo)致端子與對(duì)軟件無法互相配合，除此之外后端開發(fā)過長(zhǎng)很容易和其他內(nèi)部?jī)?nèi)部金屬物碰觸，導(dǎo)致路線短路故障問題，不良影響也很嚴(yán)重。

7、電子線束后端開發(fā)沒有喇叭口期

欠佳的緣故：銅芯電纜壓接刀片調(diào)節(jié)不立即。

導(dǎo)致的不良影響：刀片很容易傷到銅芯電纜，使端子的抗拉力會(huì)偏小，傷害端子的運(yùn)用限期。

8、電子線束插口扭曲形變

欠佳的緣故：原材料欠佳，壓接欠佳，或在產(chǎn)品移動(dòng)全過程中相互之間鉤拉等。

導(dǎo)致的不良影響：導(dǎo)致安裝不足密切、不立即，產(chǎn)品到消費(fèi)者那里很容易掉下去。

9、電子線束端子上翹或下彎

欠佳的緣故：模貝調(diào)整，電子線束端子左右模互相配合不大好，或者模片粘端子。

導(dǎo)致的不良影響：導(dǎo)致安裝互相配合欠佳，端子很容易從電源插頭內(nèi)掉下去。

10、電子線束無銅芯電纜壓接

欠佳的緣故：由剝頭短導(dǎo)致無銅芯電纜壓接，一般發(fā)生在自動(dòng)式壓接欠佳比較多。

導(dǎo)致的不良影響：不容易導(dǎo)電性，馬上傷害產(chǎn)品的導(dǎo)電率能。

11、電子線束前面銅芯電纜過長(zhǎng)

欠佳的緣故：剝頭太長(zhǎng)或壓接動(dòng)作不正確。

導(dǎo)致的不良影響：銅芯電纜太長(zhǎng)很容易和身邊的端子碰觸導(dǎo)致短路故障問題，凸起的銅芯電纜很容易把電源插頭插口頂起來，導(dǎo)致安裝 ** 不足，電纜很容易從電源插頭里掉下去。

12、電子線束碰觸部位形變

欠佳的緣故：端子壓接模片損壞或刀頭偏位。

導(dǎo)致的不良影響：安裝時(shí)安裝不進(jìn)電源插頭里，就算插入了，端子觸碰部位都沒有拔插力，廣泛在VH-T的端子上。

13、電子線束端子疊壓

欠佳的緣故：在連壓機(jī)器設(shè)備壓接時(shí)，電纜移動(dòng)速度和壓接速率沒有一致。