圓形連接器的應(yīng)用領(lǐng)域很廣,它不僅在機(jī)械制造、工業(yè)自動化領(lǐng)域中被使用,而且在信息控制技術(shù)領(lǐng)域中也被經(jīng)常被用到,這是因?yàn)樗梢詭椭脩艄?jié)省很多的安裝時間,降低生產(chǎn)的成本,提高使用的便捷性,那么你知道它是怎樣生產(chǎn)出來的呢?下面我們介紹生產(chǎn)的工藝過程。
1、沖壓
圓形連接器在生產(chǎn)過程中,一般往往是從沖壓插針開始。通過使用大型高速沖壓機(jī)進(jìn)行沖壓可以把薄金屬帶沖壓成為插針,將一大卷的金屬帶的一端輸送到?jīng)_壓機(jī)前端部位,至于另一端,則需要穿過沖壓機(jī)液壓工作臺纏進(jìn)卷帶輪,然后由卷帶輪拉出金屬帶并卷好,從而就可以完成插針的生產(chǎn)。
2、電鍍
連接器的插針在完成沖壓后需要馬上送往電鍍工藝階段。電鍍就是在產(chǎn)品的表面鍍上各種金屬涂層。和沖壓階段箱式的一類部件的生產(chǎn),比如插針的扭曲、碎裂或變形都需要動刀電鍍設(shè)備中。
電鍍雖然可以讓產(chǎn)品的表面變得光亮,提高產(chǎn)品的耐腐蝕性能,但是通過檢測可以發(fā)現(xiàn)電鍍表面上會存在一些缺陷,比如針孔、劃痕,因此某些連接器的插針需要鍍上多層金屬。
圓形連接器的生產(chǎn)工藝是比較復(fù)雜的,有很多個步驟,今天我們就簡單介紹其中的幾個步驟,日后有機(jī)會,我們再為大家介紹其他的生產(chǎn)工藝和步驟。